How to minimize non relevant indications come from uneven weld bead and abrupt section of fillet weld ? Gimana untuk mengurangi non relevant indication yang datang dari lasan yang tidak rata / teratur kaki lasan fillet? a. it is not included NDE personnel duty b. indication comes from abrupt section change of fillet weld always defect c. the mentioned surface may be grinding or machining prior to be examined d. it is not possible to examine the fillet weld e. left as is , since there is no requirement f. none of the above.

Question

Pertanyaan

How to minimize non relevant indications come from uneven weld bead and abrupt section of fillet weld ? Gimana untuk mengurangi non relevant indication yang datang dari lasan yang tidak rata / teratur kaki lasan fillet? a. it is not included NDE personnel duty b. indication comes from abrupt section change of fillet weld always defect c. the mentioned surface may be grinding or machining prior to be examined d. it is not possible to examine the fillet weld e. left as is , since there is no requirement f. none of the above.

Tampilkan lebih banyak

Answer 1

b. indication comes from abrupt section change of fillet weld always defect**

Answer 2

Non-relevant indications dalam konteks pemeriksaan lasan, seperti yang dilakukan dengan Non-Destructive Testing (NDT), sering kali dapat disebabkan oleh berbagai faktor. Salah satu penyebab umum adalah perubahan mendadak dalam bagian lasan, seperti pada kaki lasan fillet. Perubahan ini dapat menghasilkan cacat yang tidak diinginkan, yang kemudian muncul sebagai indikasi non-relevan selama pemeriksaan.

Untuk mengurangi indikasi non-relevan yang berasal dari lasan yang tidak rata atau teratur pada kaki lasan fillet, beberapa langkah dapat diambil:

1. Perencanaan Pemesinan yang Baik: Sebelum pemeriksaan, pastikan bahwa permukaan lasan telah diproses dengan benar. Ini termasuk memastikan bahwa tidak ada bagian yang tiba-tiba berubah bentuk atau ukuran, karena hal ini dapat menyebabkan indikasi palsu.

2. Pemeriksaan Kualitas: Lakukan pemeriksaan kualitas pada lasan sebelum pemeriksaan NDT. Ini bisa mencakup pemeriksaan visual dan pengujian fisik lainnya untuk memastikan bahwa lasan memenuhi standar kualitas yang ditetapkan.

3. Penghalusan Permukaan: Jika diperlukan, lakukan penghalusan pada permukaan lasan menggunakan alat seperti amplas atau mesin penghalus lainnya. Ini dapat membantu mengurangi ketidakrataan yang mungkin ada.

4. Penggunaan Teknik Pemeriksaan yang Tepat: Saat melakukan pemeriksaan NDT, gunakan teknik yang sesuai untuk mendeteksi cacat pada lasan. Misalnya, penggunaan gelombang ultrasonik atau radiasi elektromagnetik dapat membantu mengidentifikasi cacat internal atau permukaan.

5. Pelatihan Personel NDT: Pastikan personel yang melakukan pemeriksaan NDT memiliki pelatihan yang memadai dan memahami bagaimana cara mengidentifikasi dan menilai indikasi non-relevan.

Dari pilihan yang diberikan, opsi yang paling sesuai adalah:

b. indication comes from abrupt section change of fillet weld always defect

Ini karena perubahan mendadak pada kaki lasan fillet dapat menyebabkan indikasi yang tidak relevan atau cacat selama pemeriksaan NDT. Mengidentifikasi dan memperbaiki masalah ini sebelum pemeriksaan dapat membantu mengurangi jumlah indikasi non-relevan yang ditemukan.

Pertanyaan

Jawaban

Penjelasan

Pertanyaan Panas lebih